ГОСТ 15527 - 70 Сплавы медно цинковые (латуни)

ГОСТ 15527-70

Государственный стандарт

Союза ССР

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Издание официальное

Переиздание сентябрь 1983 г с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1979 г., в декабре 1981 г.

(ИУС 4-1979 г., ИУС 4-1982 г.)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 669.35.5:006.354 Группа B51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением, марки. Copper zinc pressure trealed alloys (brasses). Tipes.

ГОСТ 15527-70

(СТ СЭВ 379-76, СТ СЭВ 2621-80)

Взамен ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением.

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 18 февраля 1970 г. № 185 срок введения установлен с 01.07. 70

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.06.83 № 2476 срок действия продлен до 01.01. 89

1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 379—76 и СТ СЭВ 2621—80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак

CuZn5

Л96

95,0-97,0

―

Остальное

Томпак

CuZn10

Л90

88,0-91,0

―

Полутомпак

CuZn15

Л85

84,0-86,0

―

Полутомпак

CuZn20

Л80

79,0-81,0

―

Латунь

CuZn30

Л70

69,0-72,0

―

Латунь

CuZn32

Л68

67,0-70,0

―

Латунь

CuZn37

Л63

62,0-65,0

―

Латунь

CuZn40

Л60

59,0-62,0

―

Латунь алюминиевая

CuZn20Al2

ЛА77-2

76,0-79,0

―

0,07

―

1,7-2,5

―

Латунь алюминиево-железная

CuZn38Al1Mn2Al1

ЛАЖ60-1-1

58,0-61,0

―

0,75-1,50

0,1-0,6

0,7-1,5

―

Латунь алюминиево-никелевая

―

ЛАН59-3-2

57,0-60,0

―

2,5-3,5

―

2,0-3,0

―

Латунь железо-марганцовая

―

ЛЖМц59-1-1

57,0-60,0

―

0,6-1,2

0,5-0,8

0,1-0,4

0,3-0,7

―

Латунь никелевая

―

ЛН65-5

64,0-67,0

―

5,0-6,5

―

Латунь марганцовая

CuZn40Mn1

ЛМц58-2

57,0-60,0

―

0,5

1,0-2,0

―

Латунь марганцово-алюминиевая

CuZn40Al1Mn

ЛмцА57-3-1

55,0-58,0

―

2,5-3,5

0,5-1,5

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,2
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сифонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов
0,03	0,07	0,002	0,002	0,005	―	0,005	0,005	0,002	―	0,2	Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой
0,07	0,2	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой
0,30	0,2	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	1,0	Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура
0,40	―	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,7	Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения
0,10	0,50	0,005	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,9	Для изготовления прутков, труб
0,20	―	0,01	0,003	0,01	―	―	―	―	―	0,25	Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки
0,03	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления листов, лент, труб, проволоки
0,1	0,5	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,2	Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей
0,2	1,0	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,3	Механические высоконапряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки

Наименова-

ние сплавов

Марка

Химический состав в %

Основной элемент

По СТ СЭВ 379-76

По настоящему стандарту

Медь

Свинец

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Кремний

Никель

Мышьяк

Цинк

Томпак оловянный

―

ЛО90-1

88,0-91,0

―

0,2-0,7

―

Остальное

Латунь оловянная

CuZn28Sn1

ЛО70-1

69,0-71,0

―

0,7

―

1,0-1,5

―

Латунь оловянная

CuZn38Sn1

ЛО62-1

61,0-63,0

―

0,7-1,1

―

Латунь оловянная

―

ЛО60-1

59,0-61,0

―

1,0-1,5

―

Латунь свинцовая

―

ЛС63-3

62,0-65,0

2,4-3,0

―

0,10

―

Латунь свинцовая

―

ЛС74-3

72,0-75,0

2,4-3,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС64-2

63,0-66,0

1,5-2,0

―

Латунь свинцовая

―

ЛС60-1

59,0-61,0

0,6-1,0

―

0,20

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1

57,0-60,0

0,8-1,9

―

0,30

―

Латунь свинцовая

―

ЛС59-1В

57,0-61,0

0,8-1,9

―

Латунь свинцовая

CuZn35Pb2

ЛС63-2

62,0-65,0

0,7-2,3

―

Латунь свинцовая

CuZn38Pb2

ЛС60-2

59,0-62,0

1,0-2,5

―

0,3-0,7

―

Латунь свинцовая

CuZn39Pb2

ЛС59-3

57,0

2,0

―

Латунь железо-свинцовая

―

ЛЖС58-1-1

56,0-58,0

0,7-1,3

―

Латунь кремнистая

―

ЛК80-3

79,0-81,0

―

2,5-4,0

―

Латунь мышьяковая

―

ЛМц68-0,05

67,0-70,0

―

025-0,06

Латунь алюминиево-мышьяковая

―

ЛАМц77-2-

0,05

76,0-79,0

―

1,7-2,5

―

025-0,06

Латунь оловянно-мышьяковая

―

ЛОМц70-1-

0,05

69,0-71,0

―

1,0-1,5

―

025-0,06

Латунь алюминиево-никеле-кремнисто-марганцовая

―

ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

73,0-76,0

―

0,3-0,7

1,6-2,2

―

0,3-0,7

2,0-3,0

―

Химический состав в %											Примерное назначение
Примесь
Свинец	Железо	Сурьма	Висмут	Фосфор	Марганец	Мышьяк	Олово	Сера	Алюминий	Всего
Не более
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, проволоки
0,07	0,07	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников
0,10	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	1,0
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,20	―	―	0,25	Для изготовления проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	0,10	―	―	0,25	Для изготовления лент, полос, прутков, проволоки
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления лент, полос, прутков
―	0,15	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,75	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,010	0,00	0,0	―	―	0,30	―	―	1,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, профилей, труб, проволоки, поковок
―	0,5	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,7	Для изготовления прутков
―	0,020	0,02	―	―	―	―	0,10	―	―	0,5	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок
―	0,20	0,02	―	―	―	―	0,20	―	―	0,6	Для изготовления лент, полос, прутков, труб
―	0,50	0,02	―	―	―	―	0,30	―	―	1,0	Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок
―	―	0,01	0,003	0,02	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления прутков
0,1	0,6	0,05	0,003	0,02	0,05	―	0,02	―	0,01	1,5	Для изготовления поковок и штамповки
0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,07	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,3	Для изготовления труб
0,05	0,10	0,005	0,002	0,01	―	―	―	―	―	0,5	Для изготовления полос, труб

Примечания:

1. Для антимагнитных сплавов содержание железа не должно превышать 0,03%.

2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.

3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, содержание примесей не должно превышать: железа — 0,07%, сурьмы — 0,002%, фосфора — 0,005%, мышьяка — 0,005%, серы — 0,002% (сумма примесей — 0,2%).

4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5, — до 0,5%, в латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.

5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать 0,5%.

6. В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя содержание марганца устанавливается в пределах 3,0— 4,0%.

7. В латунях марок ЛМцА57-3-1 и ЛМц58-2, предназначенных для заготовок обрабатываемых давлением в горячем состоянии (ковка), массовая доля фосфора не должна превышать 0,03%.

8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может определяться содержание олова, алюминия и марганца.

9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.

10. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, содержание свинца не должно превышать 0,05%.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Химический состав Cu-Zn сплавов, обрабатываемых давлением

Приложения № 1, № 2 (Исключены, Изм. 2).

Изменение № 3 ГОСТ 15527—70 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12.11.98).

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3105.

Пункт 1. Таблицу дополнить примечанием — 4:

«4. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛС59 — 1 допускается массовая доля никеля до 1 % за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей».

(ИУС № 7 1999 г.)

Пункт 2. Таблица. Примечание 11

11. Знак «тире» в таблице означает, что данный показатель не нормируется.

(ИУС № 10 1998г.)