•ГОСТ 2060-90 Прутки латунные

ГОСТ 2060-90

 

Настоящий стандарт распространяется на тянутые и прессованные латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, применяемые в различных отраслях промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установ­ленном порядке.

1.2. Основныепараметрыи    размеры

1.2.1. Диаметры тянутых прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным  в табл. 1.

 

Издание официальное                                                                Перепечатка воспрещена *

© Издательство стандартов, 1990

©ИПК Издательство стандартов, 1997

Переиздание с изменениями

2-649

С. 2 ГОСТ 2060-90

Таблица1

мм

 


Номиналь­ный диаметр
Предельное отклонение по диаметру
круглых прутков квадратных и шести­гранных прутков
высокой точности повышенной точности нормальной точности повышенной точности нормальной точности
3,0 -0,04 -0,06 -0,10 - -
3,5 -0,05 -0,08 -0,12 - -
4,0 -0,05 -0,08 -0,12 - -
4,5 -0,05 -0,08 -0,12 - -
5,0 -0,05 -0,08 -0,12 -0,08 -0,12
5,5 -0,05 -0,08 -0,12 -0,08 -0,12
6,0 -0,05 -0,08 -0,12 -0,08 -0,12
6,5 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
7,0 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
7,5 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
8,0 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
8,5 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
9,0 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
9,5 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
10,0 -0,06 -0,09 -0,15 -0,09 -0,15
11,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18
12,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18
13,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18
14,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18
15,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18
16,0 -0,07 -0,11 -0,18 - -0,18
17,0 -0,07 -0,11 -0,18 -0,11 -0,18 -
18,0 -0,07 -0,11 -0,18 - -0,18
19,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
20,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
21,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
22,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
23,0 -0,08 -0,13 -0,21 - -
24,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
25,0 -0,08 -0,13 -0,21 - -
27,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
28,0 -0,08 -0,13 -0,21 - -

 

 

 

 

ГОСТ 2060-90 С. 3

Продолжение табл. 1

мм

Номиналь-
ный диаметр
Предельное отклонение по диаметру
круглых прутков квадратных и шести­гранных прутков
высокой
точности
повышенной
точности
нормальной
точности
повышенной
точности
нормальной
точности
30,0 -0,08 -0,13 -0,21 -0,13 -0,21
32,0 -0,10 -0,16 -0,25 -0,16 -0,25
34,0 - - - - -0,25
35,0 -0,10 -0,16 -0,25 -0,16 -0,25
36,0 -0,10 -0,16 -0,25 -0,16 -0,25
38,0 -0,10 -0,16 -0,25 -0,16 -0,25
40,0 -0,10 -0,16 -0,25 - -
41,0 -0,10 - - -0,16 -0,25
45,0 -0,10 -0,16 -0,25 - -
46,0 -0,10 - - -0,16 -0,25
50,0 -0,10 -0,16 -0,25 -0,16 -0,25

Примечания:

1. Из сплава марки ЛС 63—3 изготовляют только круглые прутки диамет­ром от 5 до 20 мм включительно.

2. Для квадратных и шестигранных прутков под диаметром подразумева­ется диаметр вписанной окружности.

3. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении 1.

4. Прутки диаметром 16, 18 мм изготовляют круглого и шестигранного сечений; прутки диаметром 34 мм изготовляют шестигранного сечения. Прут­ки указанных диаметров изготовляют из латуней марок Л 63 и Л С 59—1.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.2. Размеры прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

 

 

С. 4 ГОСТ 2060-9

Таблица2

мм

 

Номиналь­ный диаметр Предельное отклонение по диаметру
круглых прутков квадратных и шестигранных прутков
повышенной точности нормальной точности повышенной точности нормальной точности
10 -0,36 -0,58 - -
11 -0,43 -0,70 - -
12 -0,43 -0,70 - -
14 -0,43 -0,70 - -
16 —0,43 -0,70 - -
18 -0,43 -0,70 - -
20 -0,52 -0,84 - -
22 -0,52 -0,84 -0,52 -0,84
23 -0,52 -0,84 - -
24 - - -0,52 -0,84
25 -0,52 -0,84 - -
27 - - -0,52 -0,84
28 -0,52 -0,84 - -
30 -0,52 -0,84 -0,52 -0,84
32 -0,62 -1,00 -0,62 -1,00
35 -0,62 -1,00 - -
36 - - - -1,00
38 -0,62 -1,00 - -
40 -0,62 -1,00 - -1,00
41 - - - -1,00
42 -0,62 -1,00 - -
45 -0,62 -1,00 - -1,00
46 - - - -1,00
48 -0,62 -1,00 - -
50 -0,62 -1,00 - -1,00
55 - -1,20 - -1,20
60 - -1,20 - -1,20
65 - -1,20 - -1,20
70 - -1,20 - -1,20
75 - -1,20 - -1,20
80 - -1,20 - -1,20
85 - -1,40 - -
90 - -1,40 - -1,40
95 - -1,40 - -

 

ГОСТ 2060-90 С. 5

Продолжение табл. 2

мм

 

Номиналь-
ный диаметр
Предельное отклонение по диаметру
круглых прутков квадратных и шестигранных прутков
повышенной
точности
нормальной
точности
повышенной
точности
нормальной
точности
100 -1,40 -1,40
110 -2,20
120 -2,20
130 -2,50
140 -2,50
150 -2,50
160 -2,50

 

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессован­ных прутков приведены в приложении 2.

2. Ориентировочная плотность латуней приведена в приложении 3.

1.2.3. Точность изготовления прутков по размерам потребитель ука­зывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготов­ления определяет изготовитель.

Условное обозначение прутков проставляется по схеме:

 

Пруток                   Способ изготовления
X XX X X . . . XX . . . XX ГОСТ 2060
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
 Размеры сечения
 Длина
 Марка
 Особые условия
 Обозначение стандарта

 

ГОСТ 2060-90 С. 7

С. 6 ГОСТ 2060—90

 

при следующих сокращениях: Способ изготовления:

холоднодеформированный (тянутый) — Д;

горячедеформированный (прессованный) — Г.

Форма сечения:

круглый — КР;

квадратный — КВ;

шестигранный — ШГ. Точность изготовления:

нормальная — Н;

повышенная — П;

высокая — В. Состояние:

мягкое — М;

полутвердое — П,

твердое — Т. Длина:

немерная длина — НД;

кратная длина — КД;

в бухтах — БТ.

        Особые условия:

автоматный — АВ;

антимагнитный — АМ;

пруток с обрезанными концами — О;

мягкое состояние повышенной пластичности — Н;

полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;

твердое состояние повышенной пластичности — У;

прессованное состояние обычной пластичности — С;

прессованное состояние повышенной пластичности — Т.

Вместо отсутствующего показателя ставится знак «X» (кроме обозначе­ния длины и особых условий).

Примерыусловныхобозначений: Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовле­ния, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм из латуни мар­ки ЛО 62-1:

Пруток ДШГНП 24х3000ЛО 62-1 ГОСТ 2060-90

То же, тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твер­дый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС 63—3, предназначенный для обработки на автоматах:

Пруток ДКРНТ12 НД ЛС 63-3 АВ ГОСТ 2060-90

ГОСТ 2060-90 С. 7

То же, прессованный, квадратный, нормальной точности изготов­ления, диаметром 24 мм, немерной длины из латуни марки ЛЖС 58 - 1-1:

 

Пруток ГКВНХ24 НДЛЖС 58-1-1 ГОСТ 2060-90

То же, тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни мар­ки ЛС 59—1, антимагнитный:

 

Пруток ДКВПТ12 КД 5000 ЛС 59-1 АМ ГОСТ 2060-90

То же, тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твер­дый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки ЛС 63-3:

 

Пруток ДКРВТ 10х 2000 ЛС 63-3 ГОСТ2060-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Характеристики базового исполнения

1.3.1.1. Прутки изготовляют из медно-цинковых сплавов (латуней) по ГОСТ 15527 в соответствии с требованиями табл. 3.

ТаблицаЗ

 

Способ изготовления прутков Профиль прутков Марки латуни
Тянутые
Тянутые Прессованные
Круглые, квадратные, шестигранные Круглые Круглые, квадратные шестигранные Л 63, ЛС 59-1, ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1
ЛС63-3
Л 63, ЛО 62-1, ЛС 59-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1, ЛАЖ 60-1-1,
ЛЖС 58-1-1

 

1.3.1.2. По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

из сплавов марок Л 63, Л С 59—1 - мягкими, полутвердыми и твердыми;

из сплавов марок ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59—1—1 - полутвердыми;

из сплава марки ЛС 63—3 - твердыми и полутвердыми.

1.3.1.3. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязне­ний, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин и расслоений.

На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при конт-

С. 8 ГОСТ 2060-90

рольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости после отжига.

1.3.1.4. В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде рако­вин, неметаллических включений и пресс-утяжин.

Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, подвергают излому или обрезке до полного удаления пресс-утяжины.

Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают.

Допускается обрубать концы прутков диаметром 80 мм и менее, при этом косина реза не оговаривается.

1.3.1.5. Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, от­клонение от угла) допускается в пределах допуска по диаметру.

1.3.1.6. Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений радиусом до 1,0 мм — для раз­меров свыше 25 мм.

1.3.1.7. С тянутых прутков полутвердого и твердого состояний из сплавов всех марок должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механи­ческим методом.

1.3.1.8. Скручивание квадратных и шестигранных прутков в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица4 мм

 

Диаметр вписанной окружности Предельное отклонение скручивания Л
на 1 м на общую длину прутка
До 17.
Св. 17 до 50
1,0
2,0
2,0
 5,0

 

Примечание.Скручивание тянутых мягких и прессованных прутков не регламентируется.

1.3.1.9. Прутки изготовляют нормальной точности по диаметру.

Диаметры тянутых и прессованных прутков нормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответство­вать указанным в табл. 1 и 2.

ГОСТ 2060-90 С. 9

1.3.1.10. По длине прутки изготовляют немерной длины:

1,5—3,0 м — диаметром от 3 до 4 мм включ.;

2,0—5,0 м — диаметром св. 4 до 40 мм включ.;

1,0—4,0 м — диаметром св. 40 до 80 мм включ.;

1,0—3,0 м — диаметром св. 80 до 100 мм включ.;

0,5—3,0 м — диаметром св. 100 мм.

В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прут­ки в количестве не более 10 % массы партии;

длиной не менее 1м — для прутков диаметром до 40 мм;

длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром св. 40 мм.

1.3.1.11. Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в табл. 5.

Таблица5

мм

 


Способ изготовления прутков
Кривизна на 1 м длины прутка при диаметре
до 18 св.18
до 40
св.40
до 50
св.50
до 120
св. 120
Тянутые твердые и полу- 1,25 1,0 2,0
твердые (для обработки на          
автоматах)          
Тянутые твердые и полу- 2,0 1,5 2,0
твердые          
Прессованные 3,0 4,5 5,0 6,0 9,0

 

Примечание.Кривизна тянутых мягких прутков и прутков в бухтах не нормируется.

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения мест­ной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.

1.3.1.12. Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

С. 10 ГОСТ 2060-90

Таблица6

 

Марка латуни Способ изготов­ления прутков и состояние материала Диаметр прутков, мм Временное сопротив­ление   Rm
(Qв),   мПа (кгс/мм2)
Относитель­ное удлине­ние, % Твердость по Виккер-су HV20
A5
(d5)
A10
(d5)
не менее
Л 63 Прессованные Тянутые мягкие Тянутые полу­твердые
Тянутые твер­дые
10-160
3-50
3-40
3-12
290(30) 290(30) 370(38)
440(45)
33
 44
17
11
30
40
 15
10
65-120
65-120 121-165
Не менее 161
ЛС59-1 Прессованные
Тянутые мягкие Тянутые полу­твердые
Тянутые твер­дые
10-50
55-160
3-50
3-12
13-20
21-40
3-12
360(37) 360(37) 330(34) 410(42)
390(40) 390(40) 490(50)
22
22
 25
10
15
18
7
18
18
22
8
12
15
5
80-140
70-140
80-140 121-170
121-170 121-170
Не менее 171
ЛС63-3 Тянутые твер­дые
Тянутые полу­твердые
3-9,5
10-14
15-20
10-20
590(60) 540(55) 490(50) 350(36)


1
1
1
12
Не
регламен­тируется
Л062-1 Прессованные Тянутые полу­твердые 10-160
3-50
360(37) 390(40)
20
 15
ЛЖС
58-1-1
Прессованные Тянутые полу­твердые 10-160
3-50
290(30) 440(45)
20
10
ЛМц 58-2 Прессованные Тянутые полу­твердые 10-160
3-12
13-50
390(40) 440(45) 410(42)

25
20
20

 

ГОСТ 2060-90 С. 11

Продолжение табл. 6

 

Марка латуни Способ изготов­ления прутков и состояние материала Диаметр прутков, мм Временное сопротив­ление   Rm
(Qв),   мПа (кгс/мм2)
Относитель­ное удлине­ние, % Твердость по Виккер-су HV20
A5
(d5)
A10
(d5)
не менее
ЛЖМц 59-1-1 Прессованные Тянутые полу­твердые 10-160 3-12
13-50
430(44) 490(50) 440(45)

28
15
17
Не регламен­тируется
ЛАЖ  60-1-1 Прессованные 10-160 440(45) 18

 

Примечания:

1. Твердость прутков по Бринеллю приведена в приложении 4.

2. Относительное удлинение прутков из латуни марок Л63 и ЛС 59—1 оп­ределяют на коротких 5) или на длинных 10) образцах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.1.13. Рекомендуемая область применения прутков из латуней раз­личных марок приведена в приложении 5.

1.3.2. Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя.

1.3.2.1. Прутки изготовляют повышенной и высокой точности по диаметру.

Диаметры тянутых прутков повышенной и высокой точности и прес­сованных прутков повышенной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Из сплава ЛС 63—3 изготовляют тянутые круглые прутки диамет­ром от 3 до 4,5 мм включительно.

1.3.2.2. По длине прутки изготовляют:

а) мерной длины — в пределах немерной с предельными отклоне­ниями по длине:

для тянутых:  + 15 мм;

для прессованных: + 15 мм — для прутков диаметром до 80 мм включ.;

+ 20 мм  —  для прутков диаметром св. 80 мм;

С. 12 ГОСТ 2060—90

б) кратной мерной длины — в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и с общим допуском по длине в соответствии с подпунктом а.

Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значи­тельных заусенцев. Рез должен быть перпендикулярным к оси прутка.

Косина реза не должна превышать половины предельного отклоне­ния по длине прутка.

1.3.2.3. Тянутые прутки диаметром до 12 мм и прессованные1 прутки диаметром до 22 мм изготовляют в бухтах. Длина прутка должна быть не менее 6 м.

1.3.2.4. Прутки из сплавов марок Л 63, ЛС 59—1 и ЛС 63—3 изго­товляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требования­ми ГОСТ 15527.

1.3.2.5. Прутки диаметром свыше 28 до 40 мм включительно изго­товляют с обрезанными концами.

1.3.2.6. Для тянутых твердых и полутвердых прутков диаметром до 18 мм, предназначенных для обработки на автоматах, кривизна не должна превышать 1 мм на 1 м длины прутка.

1.3.2.7. Для прутков повышенной пластичности нормы временного сопротивления и относительного удлинения должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица7

 

Марка
латуни
Способ изготовле-
ния прутков и
состояние
материала
Диаметр
прутков
мм
Временное сопротив­ление  Rm
(Qв),   мПа (кгс/мм2)
Относительное
удлинение, %
A5
(d5)
A10
(d10)
не менее
Л 63
ЛС59-1
Прессованные
Тянутые мягкие
Тянутые   полу-
твердые
Тянутые твердые
Прессованные
Тянутые мягкие
Тянутые   полу-
твердые
Тянутые твердые
10-160
3-50
3-40
3-12
10-160
3-50
3-12
13-20
21-40
3-12
290(30)
290(30)
370(38)
440(45)
360(37)
340(35)
430(44)
430(44)
410(42)
490(50)
39
46
27
14
23
32
14
16
20
12
35 
40
24
11
20
30
12
14
17
9

 

ГОСТ 2060-90 С. 13

1.3.3. Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем

1.3.3.1. Прутки изготовляют промежуточных размеров по диаметру с предельными отклонениями, для следующего большего размера, указанными в табл. 1 и 2.

1.3.3.2. Прутки изготовляют длиной, превышающей указанную в п. 1.3.1.10. При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу закругления продольных ребер прутков и качеству поверхнос­ти устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.

1.3.3.3. Тянутые прутки мерной длины диаметром до 20 мм, изго­тавливаемые с обрубленными концами, изготовляют с предельными отклонениями по длине, отличающимися от указанных в п. 1.3.2.2а.

1.3.3.4. Для прессованных прутков из сплава марки ЛЖМц 59—1—1 относительное удлинение (А10) допускается снижать до 20% при усло­вии, что временное сопротивление Rm(Qв) будет не менее 510 МПа (52 кгс/мм2).

1.3.3.5. Для прутков из сплавов марок Л 63 и ЛС 59—1 вместо временного сопротивления и относительного удлинения определяют твердость по Виккерсу.

1.4. Маркировка

1.4.1. К каждому пучку или бухте должен быть прикреплен метал­лический, картонный или фанерный ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутка;

номер партии;

штамп технического контроля или номер контролера ОТК.

На торце прутков диаметром более 40 мм должны быть выбиты:

условное обозначение марки сплава;

номер партии;

клеймо технического контроля.

Допускается указанные данные наносить несмываемой краской на боковой поверхности прутка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2. Для маркировки прутков из различных сплавов допускается применять следующие обозначения:

С. 14 ГОСТ 2060-90

 

Марка сплава
Л 63
Л 63 антимагнитный
ЛС59-1
ЛС 59—1 антимагнитный
ЛС63-3
ЛС 63—3 антимагнитный
ЛО 62-1
ЛЖС 58-1-1
ЛМц 58-2
ЛЖМц 59-1-1
ЛАЖ 60-1-1
Обозначение
Л 63
Л 63А
М
МА
Л 63-3
Л 63-ЗА
ЛО
ЛЖС
ЛМ
ЛЖМ
ЛАЖ

 

 

1.5. Упаковка

1.5.1. Прутки диаметром от 5 до 40 мм связывают в пучки или бухты массой не более 80 кг каждый. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты.

По согласованию изготовителя с потребителем при механизирован­ной погрузке и выгрузке допускается масса пучков и бухт более 80 кг.

Прутки диаметром менее 5 мм (прутки, предназначенные для обра­ботки на автоматах, диаметром до 10 мм включительно) упаковывают в деревянные ящики типов I, II—1, III—1 по ГОСТ 2991. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140. Допускается упаковывание в возвратные металлические контейнеры по нормативно-технической документации.

По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности изготовления, свя­занные в пучки или бухты, упаковывают в синтетические или нетка­ные материалы по нормативно-технической документации, обеспечи­вающие сохранность качества прутков.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается прутки, предназначенные для обработки на автоматах, диаметром до 10 мм включительно упаковывать в синтетические или нетканые материалы без упаковывания в ящики.

ГОСТ 2060-90 С. 15

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят по нор­мативно-технической документации. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597 и нормативно-технической документации.

Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых ваго­нах не должна превышать 1250 кг.

Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки, при отсутствии перегрузки в пути.

Пакетирование ящиков, пучков и отдельных прутков, не связан­ных в пучки, осуществляют без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм или на поддонах по ГОСТ 9557 при длине прутка не более 1,2 м с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой с размерами не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560, а также с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скрут­кой не менее трех витков.

Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы — по ГОСТ 15846.

В качестве упаковки и упаковочных материалов допускается приме­нять также другие виды упаковки и упаковочных материалов по нор­мативно-технической документации.

2. ПРИЕМКА

2.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прут­ков одной марки сплава, одной формы сечения, одного размера, од­ного способа изг